食品的防氧化是保證食品品質的一個重要方面。近年來，隨著人們對食品品質要求的日益提高，脫氧劑保鮮劑被廣泛應用在食品包裝加工中。與低溫冷藏、干燥、鹽漬、熏制、罐裝、真空包裝、氣體置換包裝等傳統(tǒng)的抗氧化方法相比，利用包裝內的脫氧劑除去氧氣的方法具有更多優(yōu)點：能在常溫下與包裝容器內的游離氧和溶解氧發(fā)生氧化反應形成氧化物，將密封容器內的氧氣吸收掉，防止食品由于氧化而發(fā)霉變質。 同時，由于脫氧劑不直接與食品接觸，可保持食品原有的色、香、味，不會使風味改變，還能防止害蟲、細菌的生長，維持食品的營養(yǎng)成分，延長保鮮時間，起到保障食品安全的重要作用。

與其他保鮮手段相比，在食品包裝用脫氧保鮮劑，具有優(yōu)勢有這樣幾方面： 1、投資小、成本低 使用脫氧保鮮劑對食品進行保鮮，不需添置機器設備，不會增加固定投資成本。而采用真空包裝對食品進行保鮮，需要購置真空包裝機； 采用充氮方式對食品進行保鮮，需要購置氮氣發(fā)生設備和充氮裝置。而且，相對于整個食品的價格而言，脫氧保鮮劑所占用的費用非常低廉。

脫氧保鮮劑又叫除氧保鮮劑，是一種利用的是鐵和氧的化學反應，以水和鹽作為觸媒，在促進本身反應的同時，因利用的是活性化鐵粉（還原鐵粉），所以能強效地吸收食品包裝袋中的氧氣。 脫氧劑無毒無味，脫氧徹底，絕氧所需的時間短，使各類食品不易發(fā)霉、并同時保持食品的原有風味，新鮮度及營養(yǎng)成分不變。

一、脫氧劑發(fā)展歷史 脫氧劑的發(fā)展歷史始于1925年H．A．Maude等人利用鐵粉、硫酸亞鐵和吸濕性物質配制的產(chǎn)品，當時是用于防止變壓器等設備的起火和爆炸，以確保安全管理。 之后，人們又進行了亞硫酸鹽脫氧劑研究和開發(fā)，直至1977年，日本三菱氣體化學公司開發(fā)出一種以鐵粉為基質的脫氧劑小包，脫氧劑技術才實際應用到加工食品的品質保存上，從此脫氧劑在食品保鮮上的應用迅速發(fā)展。